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    • 洒水车罐体的工装与焊接

    • 作者:湖北合力
    • 发布时间:2018-2-8 10:39:29
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        罐体作为洒水车重要的组成部件,是非常重要的一个洒水车配件。罐体质量如果不好,一旦工作中发生破损,炸裂将会是一件非常危险的事情。所以说罐体的做工质量把关,需要值得信赖专业的洒水车厂家把控。下面小编给大家讲解一下洒水车罐体的工装与焊接的一些知识。
        1.罐体的工装
        洒水车罐主体由于是分单元制造,冷冲压成形,所以易造成回弹力较大,边缘应力过于集中,点固焊接后扭曲变形严重。所以,采用刚性固定胎具点固,同时为防止局部变形,点固时一定要注意点固尺寸。实践证明,点固尺寸达到50/200mm时,变形量均达到了设计要求。洒水车罐体具体工装顺序如下。
        (1)先将冲压成型的单元件校正,按顺序从一头开始点固,这样可以把累积误差在点固过程中进行调整,对误差较大的局部用夹具辅助复位。
        (2)工装顺序:先装下翼板→侧板→后罐堵→中间隔板→上翼板→前罐堵。
        2.罐体的焊接
        点固后先焊侧板与下翼板的搭接角焊缝,后焊侧板的立焊缝,最后焊下
    翼板的对接焊缝。为使焊接线能量一致,两名焊工应从中间分逆向同时焊接,采用统一的焊接规范及顺序,以使焊缝能在最大范围内自由地收缩,避免出现局部变形过大的问题。
        局部件焊接时均采用机械固定法固定,点焊完毕后再除去夹具调整。
        焊接完成后,洒水车罐体出胎,出胎前松开所有夹具,罐口要点固好,为吊罐出胎创造方便条件。
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        3.罐体与上翼板焊接
        洒水车罐体出胎后,先测罐的平行度,用垫木垫平。这种椭圆形罐的前端呈半圆形,前堵只能点焊上冀板后才能封头,所以罐体出胎前端只能敞口,用丝杆固定。
        上翼板点焊设计要求规定为搭接焊,为防止出现波浪变形,保证搭接角焊缝能圆滑过渡,我们采取从后向前点焊上翼板,这样可以后罐堵冷冲压后成形尺寸为基准点,点固顺序从后罐堵中间向两端点固,上翼板再与侧腹板点固。为防止上翼板出现波浪变形,使焊工少吸烟尘,采用点一块焊一块,先焊横向焊道,后焊纵向焊道,先罐内后罐外,最后焊附件的焊接顺序。所有焊缝均采用同步对称焊接法,焊速一致,线能量基本一致。
        洒水车焊接规范参数如下:焊接电源:BX--300型焊机,选用Φ3.2--4mm的结422型焊条;焊缝形式:搭接角焊缝;焊接电流:120--140A。立、仰焊时电流少10%左右。如果为加强洒水车罐体主要焊缝的强度,可适当提高焊条直径和电流。
        另外,为防止上、下翼板产生波浪变形,罐体内外焊缝焊完后,再焊翼
    板对接焊缝。罐内焊接时应注意焊角均匀,不能出现明显的焊接缺陷。
        4.封头的焊接
        封头是最后的工序,也是易产生缺陷的地方,为此在工装与焊接时我们
    采取了以下工艺措施。
        (1)用标准样板划线、切割,以保证外形尺寸的准确,并且留出伸缩量。
        (2)采用正反丝杆调整法,进行局部支撑。
        (3)前半堵(Φ=6mm)下料时要留出齐边量。
        (4)焊接时要先焊堵内横焊缝,再焊立向角焊缝。
        通过采取上述工艺措施,使焊后的洒水车罐体完全符合设计要求。焊缝的致密性好,强度高,变形小。喷漆前进行水压试验,一次合格率达99%以上。
        当然作为用户,对洒水车罐体的生产不需要了解的这么详细。在这里介绍给大家,是想让大家引起对洒水车罐体的重视,了解其重要性。只有质量好的洒水车,才能给大家带来福利。我公司作为专业洒水车厂家,长期供应东风洒水车、8吨洒水车、洒水车配件,欲知更多的洒水车价格、参数、图片的话,欢迎电话联系邢总13774090999
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